آلة طلاء قطب بطارية ليثيوم أيون مع فرن لتصنيع البطارية

آلة طلاء قطب البطارية هي جهاز رئيسي يستخدم في إنتاج بطاريات الليثيوم أيون. إنه يطبق طبقة موحدة من ملاط القطب (مزيج من المواد النشطة ، الموثق ، والمذيبات) على جامع تيار معدني (مثل النحاس للأنيو والألومنيوم للكاثود). هذه العملية أمر بالغ الأهمية لضمان الأداء الكهروكيميائي المتسق وكثافة الطاقة العالية في خلايا البطارية النهائية.

آلة طلاء بطارية الليثيوم هي نظام طلاء متخصص في نقل ثلاث رواد مصمم لتطبيقات البحث والتطوير في صناعة بطارية ليثيوم أيون وسودوم أيون. إنها تتيح الطلاء المستمر والمتقطع ، مما يجعله متعدد الاستخدامات لتجارب الطلاء المختلفة وتحسين العمليات.

وصف المنتجات

*التحكم في توتر الركيزة ، حزام مستقر ، تكوين جهاز تصحيح ؛

*فرن الهواء الساخن ، الهواء على الوجهين في الأعلى والسفلي ، تأثير تجفيف جيد ؛

*طبقة نقل ثلاثية مع نافذة طلاء واسعة ؛

*فاصلة قياس مكشطة ، مع آلية تعديل الدقة ، لتحقيق دقة الطلاء عالية ؛

*PLC Control ، تشغيل الشاشة التي تعمل باللمس ، سهلة الاستخدام ؛

*جهاز معالجة استرداد المذيبات الاختياري ؛

لا.	غرض	المعلمات الفنية
1.	مناسبة للنظام	ثلاثي ، فوسفات الحديد الليثيوم ، الكوبالتات الليثيوم ، المنغنيت الليثيوم ، الجرافيت ، الكربون السيليكون وبطارية أخرى للبطارية وعلاج طلاء القطب السلبي
2.	نوع الطلاء	طلاء مستمر ومتقطع
3.	رقم قسم الفرن	1 القسم 1 متر الفرن ، إجمالي 2M
4.	سرعة الطلاء	{{0}} ~ 0.5m/min
5.	سمك الركيزة	رقائق الألومنيوم (AL): 8 ~ 30um نحاس نحاسي (CU): 8 ~ 30um
6.	عرض تصميم سطح لفة	330 ملم
7.	ضمان عرض الطلاء	ضمن 280 مم
8.	طلاء الأسطوانة ، أسرة الأطفال	φ120mm
9.	كبار السن	φ80mm
10.	طلاء الدقة	± 3um
11.	دقة الوزن (ملغ/سم 2)	قيمة مركز الطلاء ± 1. 0 ٪
12.	مناسبة للزوج اللزوجة	2000 ~ 12000 (MPAS)
13.	مجموعة سمك الطلاء الجاف على جانب واحد	20-200μm
14.	خصائص المذيبات	المذيبات الزيتية NMP (SG =1. 033 ، BP =204 درجة)
14.	خصائص المذيبات	المذيبات المائية H2O/NMP (SG =1. 000 ، BP =100)
15.	مناسب لنطاق المحتوى الصلب	20~85%
16.	دقة حجم الطلاء (مم)	L أقل من أو يساوي ± 1 ، ث أقل من أو يساوي ± 0. 5
17.	دقة المحاذاة الأمامية والخلفية (مم)	L أقل من أو يساوي ± 1 ، ث أقل من أو يساوي ± 0. 5

تفكيك متكامل ، آلية الرأس

لا.	iten	المعلمات الفنية
1.	هيكل تصاعد الأسطوانة	تثبيت إطار الصلب بحزم
2.	لفة المعالجة السطحية	أكسدة سطح لفة الألومنيوم المعدنية
3.	نظام التحكم في التوتر	التحكم التلقائي في التوتر المستمر ، نطاق التوتر 0 ~ 50n ، التحكم في محرك المؤازرة
4.	تصحيح الطريق	التحكم التلقائي EPC ، السكتة الدماغية 50mm
5.	وضع اللف	يتم إصلاح ملف المادة مع عمود توسيع الهواء 3- بوصة وعمود تمدد الهواء ؛
5.	وضع اللف	محور التوسع الهوائي الفردي للاسترخاء
6.	أقصى قطر الاسترخاء	ф250mm
7.	الحد الأقصى للحمل محمل توسع الغاز	80 كجم
8.	كمية مهاوي توسع الهواء	1
9	محرك القيادة الرئيسي	محرك المؤازرة
10	لفة المعالجة السطحية	أكسدة سطح لفة الألومنيوم المعدنية
11	دكتور بليد	شفرة فاصلة على الوجهين
12	أسطوانة الطلاء (أسطوانة الصلب)	طلاء الكروم الصلب
13	الأسطوانة الظهر (الأسطوانة المطاطية)	السطح مغطى بـ EPDM المستورد
14	ضبط ارتفاع خلوص الشفرة	الإعداد اليدوي
15	موقف رأس واحد	التثبيت والتشغيل قبل مسار التجفيف

آلية التعويذة: لها نفس وظيفة الاسترخاء ، على النحو التالي

لا.	غرض	المعلمات الفنية
1.	تصحيح المسيرة	تركيب منفذ التجفيف
2.	توتر	التحكم التلقائي في التوتر المستمر
3.	بنية التثبيت	تثبيت إطار الصلب بحزم
4.	الكمية المحور لتوسيع الغاز	متعرج واحد مسلح

فرن

لا.	غرض	المعلمات الفنية
1.	بنية الفرن	طبقة مزدوجة تسخين مستقل ، ترتيب أعلى وأسفل
2.	طول الفرن	1M/قسم ، إجمالي 2M
3.	مادة	SUS304 الفولاذ المقاوم للصدأ
4.	التحكم في درجة الحرارة	مقسمة إلى التحكم في درجة حرارة العمل العادية ، ومراقبة درجة الحرارة والتحكم في حماية الإنذار ، وقطع مصدر طاقة التدفئة الرئيسي ؛ الفقرات مستقلة تمامًا عن بعضها البعض
5.	وضع التدفئة	التدفئة الكهربائية ، هيكل دورة الهواء الساخن
6.	قسم تسخين فرن واحد	6 كيلو وات
7.	درجة حرارة الفرن داخل	تصميم ماكس. 150 درجة ، الفرق في درجة حرارة الفرن في قسم أقل من أو يساوي ± 2.5 درجة
8.	تهب الطريق	تشترك الهواء العلوي والسفلي في الهواء الطلق والسفلي في جسم التدفئة
9.	هيكل الرياح	يستخدم قالب خاص لقطع أخدود فوهة الهواء
10.	السيطرة على المروحة	التحكم المقاولين
11.	التحكم في التدفئة	تتابع الحالة الصلبة
12.	مادة المروحة	SUS304 الفولاذ المقاوم للصدأ
13.	نظام استرداد المذيبات	خياري

السيطرة على نظام dystem

لا.	غرض	المعلمات الفنية
1	نظام التحكم الرئيسي	شاشة تعمل باللمس ، PLC ، نظام المؤازرة
2	طريقة التشغيل	يدوي ، التلقائي ، توقف الطوارئ ؛ يمكن تشغيل الجهاز بأكمله قبل وبعد
3	حالة الإنذار	عندما يفشل الجهاز ، ستعرض شاشة اللمس شاشة التصحيح المقابلة

دقة الأجهزة

لا.	غرض	المعلمات الفنية
1.	مكشطة	قفزة دائرية أقل من أو تساوي ± 1.5um ، ra 0. 4 ، استقامة أقل من أو تساوي ± 1.5um
2.	أسطوانة الطلاء (أسطوانة الصلب)	الجريان الدائري أقل من أو يساوي ± 1.5um ، ra 0. 4 استقامة أقل من أو تساوي ± 1.5um
3.	الأسطوانة المطاطية	دائرة الجريان أقل من أو يساوي 10وم ، استقامة أقل من أو تساوي 10um
4.	تصحيح الانحراف	± 0. 2mm

تثبيتENVIRINMENTRما يتأثر

1) درجة الحرارة المحيطة لرأس الماكينة هي 25 إلى 30 درجة ، والباقي 10 ~ 40 درجة ؛

2) تكون الرطوبة النسبية لرأس الماكينة أقل من أو تساوي 35 ٪ ، والقطب السلبي RH أقل من أو يساوي 98 ٪ ، والباقي أقل من أو يساوي 98 ٪ ؛

3) مزود الطاقة: 3PH 380V ، 50 هرتز ، نطاق تقلب الجهد: +8 ٪ ~ –8 ٪ ؛ إجمالي امدادات الطاقة 26 كيلو وات ؛

4) الهواء المضغوط: بعد التجفيف والتصفية وتنظيم الجهد: ضغط المخرج أكبر من 5. 0 kg/cm2

عرض المنتجات

آلة طلاء البطارية

لفة لفة الطلاء

لفة لفة آلة الطلاء

آلة تصنيع البطارية

أسباب وتدابير وقائية لسمك الطلاء غير المتكافئ في طلاء بطارية الليثيوم

تعتبر عملية الطلاء في تصنيع بطارية الليثيوم خطوة مهمة ، حيث أن توحيد سمك الطلاء يؤثر بشكل مباشر على سعة البطارية وعمر الدورة والسلامة. في الإنتاج الفعلي ، تعد مشكلات مثل سمك الطلاء غير المتكافئ (على سبيل المثال ، "الحواف السميكة" و "الحواف الرقيقة") شائعة وتشكل تحديات كبيرة لتحسين أداء البطارية.

سنقوم بتحليل أسباب تفاوت سمك الطلاء من جوانب متعددة ، بما في ذلك خصائص الملاط ، ومعلمات العملية ، ودقة المعدات ، والعوامل البيئية ، وتقترح استراتيجيات التحسين لمعالجة هذه القضايا.

تحليل الأسباب الرئيسية لسمك الطلاء غير متساو

1. تأثير خصائص سائل الملاط

(1) اللزوجة ، والتوتر السطحي ، والمحتوى الصلب للملاط ، هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على توحيد الطلاء.

(2) اللزوجة وإمكانية التدفق: يميل الملاط عالي اللزوجة إلى التراكم محليًا أثناء عملية الطلاء ، مما يؤدي إلى "حواف سميكة" عند نقاط البداية والإيقاف. عندما تكون اللزوجة الملاهي مرتفعة للغاية ، يتم تقييد قابلية التدفق.

(3) التوتر السطحي: تكون الملاطات ذات التوتر السطحي المفرط عرضة لتشكيل حواف سميكة "على شكل هلال" عند حدود الطلاء ، مما يزيد من توحيد الطلاء.

(4) التقلبات في المحتوى الصلب: يؤثر عدم الاستقرار في المحتوى الصلب على قابلية تدفق الملاط ، مما يسبب اختلافات في سمك الطلاء. عندما يتجاوز انحراف المحتوى الصلب ± 0. 3 ٪ ، يتدهور توحيد سمك الطلاء بشكل كبير.

2. إعدادات المعلمة غير لائق

اسم	إعداد المعلمة	تأثير محدد	نتيجة
سرعة الطلاء	سريع جدا	يتم توزيع الملاط بشكل غير متساو على سطح الركيزة ، وفشل الحواف في الانتشار بشكل كاف.	ينتج عن هذا تكوين "حواف رقيقة" (حواف رقيقة وغير مكتملة).
	بطيء جدا	الملاط لديه وقت ترطيب طويل للغاية عند حواف الركيزة.	ينتج عن هذا تكوين "حواف سميكة" (حيث تكون الحواف سميكة بشكل مفرط)
ضغط الطلاء	ضغط غير متساو	ينتشر الملاط بشكل مفرط على حواف الركيزة.	سماكة محلية (سماكة غير طبيعية للطلاء في مناطق الحافة).
درجة حرارة الخبز	درجة الحرارة مرتفعة للغاية	يتبخر المذيب بسرعة كبيرة ، مما يسبب انكماش السطح وعدم التوازن في الإجهاد الداخلي.	تكسير السطح ، تقشير ، وانخفاض في توحيد سمك الطلاء.

3. دقة المعدات غير الكافية والاستقرار

(1) عيوب التصميم الممولة: يمكن أن تؤدي الانحرافات في فجوة شكل خروج الشق أو غير المعقول إلى تدفق ملاط غير متساو ، مما يسبب اختلافات سمك الطلاء.

(2) التحكم في توتر الركيزة: يمكن أن تسبب التقلبات في توتر الركيزة التضخمة أثناء عملية الطلاء ، مما يؤثر على توحيد الطلاء.

(3) ارتداء المعدات: يمكن للارتداء على أسطوانة الطلاء أو أسطوانة الدعم أن يغير كفاءة نقل الملاط ، مما يؤدي إلى تقلبات سمك الطلاء.

4. العوامل البيئية التداخل

العوامل البيئية	تأثير محدد	عواقب توحيد الطلاء
تقلبات درجة الحرارة	التغيرات في درجة الحرارة البيئية ستغير لزوجة الملاط	سمك الطلاء غير متساو
آثار درجة الحرارة	في بيئة الرطوبة العالية ، يسهل امتصاص الملاط	يؤثر على توحيد الطلاء
تلوث الجسيمات	يمكن أن يصبح الحلقات المعدنية أو الغبار في الهواء مضمنًا في الطلاء	تكوين اختلافات السمك المحلي

آثار سمك الطلاء غير المتكافئ

تسوس السعة: قد تؤدي المناطق الرقيقة جدًا إلى عدم كفاية مادة نشطة ، مما يؤثر على سعة البطارية.

عمر الدورة المختصرة: يمكن أن تسبب الاختلافات في سماكة تركيز إجهاد القطب ، وتدهور المواد المتسارعة.

مخاطر السلامة: قد تؤدي المناطق التي تكون سميكة للغاية إلى نمو تظاهر الليثيوم ، مما يزيد من خطر الدوائر القصيرة.

استراتيجيات التحسين

لتحسين توحيد سمك الطلاء بناءً على الأسباب المذكورة أعلاه ، يمكن معالجة الجوانب التالية:

لا.	اتجاه التحسين	تدابير محددة لتحسين توحيد سمك الطلاء
1	تعديلات خاصية الملاط	عن طريق ضبط المعدلات الريولوجية والسطح ، تقليل اللزوجة الملاهي والتوتر السطحي.
2	عملية تحسين المعلمة	اعتماد تقنية التحكم في الضغط الديناميكي لضبط ضغط الطلاء والسرعة في الوقت الفعلي.
3	دقة المعدات والصيانة	تقديم نظام عالي الدقة والتصحيح الذكي لتحسين دقة الطلاء.
4	السيطرة على الحالة البيئية	إنشاء ورشة عمل ثابتة لدرجة الحرارة والرطوبة لتقليل تأثير التقلبات البيئية على عملية الطلاء.

خاتمة

يتطلب حل مشكلة سماكة الطلاء غير المتكافئة في طلاء بطارية الليثيوم تحسينًا تعاونيًا متعدد الأبعاد من خصائص الملاط ومعلمات العملية ودقة المعدات والتحكم البيئي. من خلال دراسة تفاعلات هذه العوامل بعمق ودمج التقنيات الذكية لتحسين دقة التحكم في الإنتاج ، يمكن تحسين توحيد الطلاء بشكل فعال ، مما يؤدي إلى تعزيز شامل لأداء بطارية الليثيوم.

الوسم : آلة طلاء قطب البطارية ، مصنّعين لطلاء طبقة البطارية ، المصنعين ، المصنع ، المصنع