آلة طلاء قطب بطارية ليثيوم أيون مع فرن لتصنيع البطارية
آلة طلاء قطب البطارية هي عبارة عن معدات رئيسية تستخدم في إنتاج بطاريات ليثيوم أيون . إنها تطبق طبقة موحدة من الملاط القطب (مزيج من المواد النشطة ، الموثق ، والمذيبات) على هذا المجمع المعدني (مثل النحاس ". الخلايا .
آلة طلاء بطارية الليثيوم عبارة عن نظام طلاء متخصص في نقل ثلاث رواد مصمم لتطبيقات البحث والتطوير في صناعة بطارية ليثيوم أيون وأيون أيون . يتيح كلا من الطلاء المستمر والمتقطع ، مما يجعله متعدد الاستخدامات لتجارب الطلاء المختلفة وتحسينات العملية .
وصف المنتجات
*التحكم في توتر الركيزة ، حزام مستقر ، تكوين جهاز تصحيح ؛
*فرن الهواء الساخن ، الهواء على الوجهين في الأعلى والسفلي ، تأثير تجفيف جيد ؛
*طبقة نقل ثلاثية مع نافذة طلاء واسعة ؛
*فاصلة قياس مكشطة ، مع آلية تعديل الدقة ، لتحقيق دقة عالية الطلاء ؛
*PLC Control ، تشغيل الشاشة التي تعمل باللمس ، سهلة الاستخدام ؛
*جهاز معالجة استرداد المذيبات الاختياري ؛
|
لا . |
غرض |
المعلمات الفنية |
|
1. |
مناسبة للنظام |
ثلاثي ، فوسفات الحديد الليثيوم ، الكوبالتات الليثيوم ، المنغنيت الليثيوم ، الجرافيت ، الكربون السيليكون وبطارية أخرى للبطارية الإيجابية والسلبية لطلاء القطب السلبي |
|
2. |
نوع الطلاء |
طلاء مستمر ومتقطع |
|
3. |
رقم قسم الفرن |
1 القسم 1 متر الفرن ، إجمالي 2M |
|
4. |
سرعة الطلاء |
0 ~ 0.5m/min |
|
5. |
سمك الركيزة |
رقائق الألومنيوم (AL): 8 ~ 30um نحاس نحاسي (CU): 8 ~ 30um |
|
6. |
عرض تصميم سطح لفة |
330 ملم |
|
7. |
ضمان عرض الطلاء |
ضمن 280 مم |
|
8. |
طلاء الأسطوانة ، أسرة الأطفال |
φ120mm |
|
9. |
كبار السن |
φ80mm |
|
10. |
طلاء الدقة |
± 3um |
|
11. |
دقة الوزن (ملغ/سم 2) |
قيمة مركز الطلاء ± 1.0 ٪ |
|
12. |
مناسبة للزوج اللزوجة |
2000 ~ 12000 (MPAS) |
|
13. |
مجموعة سمك الطلاء الجاف على جانب واحد |
20-200μm |
|
14. |
خصائص المذيبات |
Oily Solvent NMP (S . g =1.033 ، b . p =204) درجة) |
|
المذيبات المائية H2O/NMP (S . g =1.000 ، B . p =100) |
||
|
15. |
مناسب لنطاق المحتوى الصلب |
20~85% |
|
16. |
دقة حجم الطلاء (مم) |
ل أقل من أو تساوي ± 1 ، ث أقل من أو تساوي ± 0.5 |
|
17. |
دقة المحاذاة الأمامية والخلفية (مم) |
ل أقل من أو تساوي ± 1 ، ث أقل من أو تساوي ± 0.5 |
تفكيك متكامل ، آلية الرأس
|
لا . |
iten |
المعلمات الفنية |
|
1. |
هيكل تصاعد الأسطوانة |
تثبيت إطار الصلب بحزم |
|
2. |
لفة المعالجة السطحية |
أكسدة سطح لفة الألومنيوم المعدنية |
|
3. |
نظام التحكم في التوتر |
التحكم التلقائي في التوتر المستمر ، نطاق التوتر 0 ~ 50n ، التحكم في محرك المؤازرة |
|
4. |
تصحيح الطريق |
التحكم التلقائي EPC ، السكتة الدماغية 50mm |
|
5. |
وضع اللف |
يتم إصلاح ملف المادة مع عمود توسيع الهواء 3- بوصة وعمود تمدد الهواء ؛ |
|
محور التوسع الهوائي الفردي للاسترخاء |
||
|
6. |
أقصى قطر الاسترخاء |
ф250mm |
|
7. |
الحد الأقصى للحمل محمل توسع الغاز |
80 كجم |
|
8. |
كمية مهاوي توسع الهواء |
1 |
|
9 |
محرك القيادة الرئيسي |
محرك المؤازرة |
|
10 |
لفة المعالجة السطحية |
أكسدة سطح لفة الألومنيوم المعدنية |
|
11 |
دكتور بليد |
شفرة فاصلة على الوجهين |
|
12 |
أسطوانة الطلاء (أسطوانة الصلب) |
طلاء الكروم الصلب |
|
13 |
الأسطوانة الظهر (الأسطوانة المطاطية) |
السطح مغطى بـ EPDM المستورد |
|
14 |
ضبط ارتفاع خلوص الشفرة |
الإعداد اليدوي |
|
15 |
موقف رأس واحد |
التثبيت والتشغيل قبل مسار التجفيف |
آلية اللف: لها نفس وظيفة الاسترخاء ، على النحو التالي
|
لا . |
غرض |
المعلمات الفنية |
|
1. |
تصحيح المسيرة |
تركيب منفذ التجفيف |
|
2. |
توتر |
التحكم التلقائي في التوتر المستمر |
|
3. |
بنية التثبيت |
تثبيت إطار الصلب بحزم |
|
4. |
الكمية المحور لتوسيع الغاز |
متعرج واحد مسلح |
فرن
|
لا . |
غرض |
المعلمات الفنية |
|
1. |
بنية الفرن |
طبقة مزدوجة تسخين مستقل ، ترتيب أعلى وأسفل |
|
2. |
طول الفرن |
1M/قسم ، إجمالي 2M |
|
3. |
مادة |
SUS304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
|
4. |
التحكم في درجة الحرارة |
مقسمة إلى التحكم في درجة حرارة العمل العادية ، ومراقبة درجة الحرارة والتحكم في حماية الإنذار ، وقطع مصدر طاقة التدفئة الرئيسي ؛ الفقرات مستقلة تمامًا عن بعضها البعض |
|
5. |
وضع التدفئة |
التدفئة الكهربائية ، هيكل دورة الهواء الساخن |
|
6. |
قسم تسخين فرن واحد |
6 كيلو وات |
|
7. |
درجة حرارة الفرن داخل |
تصميم أقصى . 150 ، الفرق في درجة حرارة الفرن في قسم أقل من أو يساوي ± 2.5 درجة |
|
8. |
تهب الطريق |
تشترك الهواء العلوي والسفلي في الهواء الطلق والسفلي في جسم التدفئة |
|
9. |
هيكل الرياح |
يستخدم قالب خاص لقطع أخدود فوهة الهواء |
|
10. |
السيطرة على المروحة |
التحكم المقاولين |
|
11. |
التحكم في التدفئة |
تتابع الحالة الصلبة |
|
12. |
مادة المروحة |
SUS304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
|
13. |
نظام استرداد المذيبات |
خياري |
السيطرة على نظام dystem
|
لا . |
غرض |
المعلمات الفنية |
|
1 |
نظام التحكم الرئيسي |
شاشة تعمل باللمس ، PLC ، نظام المؤازرة |
|
2 |
طريقة التشغيل |
يدوي ، التلقائي ، توقف الطوارئ ؛ يمكن تشغيل الجهاز بأكمله قبل وبعد |
|
3 |
حالة الإنذار |
عندما يفشل الجهاز ، ستعرض شاشة اللمس شاشة التصحيح المقابلة |
دقة الأجهزة
|
لا . |
غرض |
المعلمات الفنية |
|
1. |
مكشطة |
قفزة دائرية أقل من أو تساوي ± 1.5um ، RA0.4 ، استقامة أقل من أو تساوي ± 1.5um |
|
2. |
أسطوانة الطلاء (أسطوانة الصلب) |
الجريان الدائري أقل من أو يساوي ± 1.5um ، RA0.4 استقامة أقل من أو يساوي ± 1.5um |
|
3. |
الأسطوانة المطاطية |
دائرة الجريان أقل من أو يساوي 10وم ، استقامة أقل من أو تساوي 10um |
|
4. |
تصحيح الانحراف |
± 0.2mm |
تثبيتENVIRINMENTRما يتأثر
1) درجة الحرارة المحيطة لرأس الماكينة هي 25 إلى 30 درجة ، والباقي 10 ~ 40 درجة ؛
2) تكون الرطوبة النسبية لرأس الماكينة أقل من أو تساوي 35 ٪ ، والقطب السلبي RH أقل من أو يساوي 98 ٪ ، والباقي أقل من أو يساوي 98 ٪ ؛
3) مزود الطاقة: 3PH 380V ، 50 هرتز ، نطاق تقلب الجهد: +8 ٪ ~ –8 ٪ ؛ إجمالي امدادات الطاقة 26 كيلو وات ؛
4) الهواء المضغوط: بعد التجفيف والتصفية وتنظيم الجهد: ضغط المخرج أكبر من 5.0 كجم/سم 2
عرض المنتجات




أسباب وتدابير وقائية لسمك الطلاء غير متساو في طلاء بطارية الليثيوم
تعتبر عملية الطلاء في تصنيع بطارية الليثيوم خطوة مهمة ، حيث أن توحيد سمك الطلاء يؤثر بشكل مباشر على سعة البطارية ، وحياة الدورة ، والسلامة . في الإنتاج الفعلي ، مثل الحواف السميكة مثل ". الأداء .
سنقوم بتحليل أسباب تفاوت سمك الطلاء من جوانب متعددة ، بما في ذلك خصائص الملاط ، ومعلمات العملية ، ودقة المعدات ، والعوامل البيئية ، وتقترح استراتيجيات التحسين لمعالجة هذه القضايا .
تحليل الأسباب الرئيسية لسمك الطلاء غير متساو
1. تأثير خصائص سائل الملاط
(1) اللزوجة ، والتوتر السطحي ، والمحتوى الصلب للملاط هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على توحيد الطلاء .
(2) اللزوجة وإمكانية التدفق: يميل الملاط عالي اللزوجة إلى التراكم محليًا أثناء عملية الطلاء ، مما يؤدي إلى "حواف سميكة" عند نقطة البداية وإيقاف . عندما تكون اللزوجة الملاهي مرتفعة للغاية ، فإن قابلية التدفق محظورة.
(3) التوتر السطحي: تكون الملاطات ذات التوتر السطحي المفرط عرضة لتشكيل حواف سميكة "على شكل هلال" عند حدود الطلاء ، مما يزيد من توحيد الطلاء .
(4) التقلبات في المحتوى الصلب: يؤثر عدم الاستقرار في المحتوى الصلب على قابلية تدفق الملاط ، مما يسبب اختلافات في سماكة الطلاء . عندما يتجاوز انحراف المحتوى الصلب ± 0 . 3 ٪ ، فإن توحيد سمك الطلاء يتراجع بشكل كبير.
2. إعدادات معلمة العملية غير الصحيحة
| اسم | إعداد المعلمة | تأثير محدد | نتيجة |
| سرعة الطلاء | سريع جدا | يتم توزيع الملاط بشكل غير متساو على سطح الركيزة ، وفشل الحواف في الانتشار بشكل كاف . | ينتج عن هذا تكوين "حواف رقيقة" (حواف رقيقة وغير مكتملة) . |
| بطيء جدا |
الملاط لديه وقت ترطيب طويل للغاية عند حواف الركيزة . |
ينتج عن هذا تكوين "حواف سميكة" (حيث تكون الحواف سميكة بشكل مفرط) | |
| ضغط الطلاء | ضغط غير متساو |
ينتشر الملاط بشكل مفرط عند حواف الركيزة . |
سماكة محلية (سماكة غير طبيعية للطلاء في مناطق الحافة) . |
| درجة حرارة الخبز | درجة الحرارة مرتفعة للغاية |
يتبخر المذيب بسرعة كبيرة ، مما يسبب انكماش السطح وعدم التوازن في الإجهاد الداخلي . |
تكسير السطح ، تقشير ، وانخفاض في توحيد سمك الطلاء . |
3. غير كافية للمعدات الدقة والاستقرار
(1) عيوب التصميم المموتة: يمكن أن تؤدي الانحرافات في فجوة الشق أو شكل خروج الموت غير المعقول إلى تدفق ملاط غير متساو ، مما يسبب اختلافات سماكة الطلاء .
(2) التحكم في توتر الركيزة: يمكن أن تسبب التقلبات في توتر الركيزة التضخمة أثناء عملية الطلاء ، مما يؤثر على توحيد الطلاء .
(3) ارتداء المعدات: التآكل على أسطوانة الطلاء أو أسطوانة الدعم يمكن أن يغير كفاءة نقل الملاط ، مما يؤدي إلى تقلبات سمك الطلاء .
4. تدخل العوامل البيئية
| العوامل البيئية | تأثير محدد | عواقب توحيد الطلاء |
| تقلبات درجة الحرارة | التغيرات في درجة الحرارة البيئية ستغير لزوجة الملاط | سمك الطلاء غير متساو |
| آثار درجة الحرارة | في بيئة الرطوبة العالية ، يسهل امتصاص الملاط | يؤثر على توحيد الطلاء |
| تلوث الجسيمات | يمكن أن يصبح الحلقات المعدنية أو الغبار في الهواء مضمنًا في الطلاء | تكوين اختلافات السمك المحلي |
آثار سمك الطلاء غير المتكافئ
تسوس السعة: قد تؤدي المناطق الرقيقة جدًا إلى عدم كفاية مادة نشطة ، مما يؤثر على سعة البطارية .
حياة الدورة المختصرة: يمكن أن تسبب الاختلافات في سماكة تركيز إجهاد القطب ، وتدهور المواد المتسارعة .
مخاطر السلامة: قد تؤدي المناطق السميكة جدًا إلى نمو شجيري الليثيوم ، مما يزيد من خطر الدوائر القصيرة .
استراتيجيات التحسين
لتحسين توحيد سمك الطلاء بناءً على الأسباب المذكورة أعلاه ، يمكن معالجة الجوانب التالية:
| لا . | اتجاه التحسين | تدابير محددة لتحسين توحيد سمك الطلاء |
| 1 | تعديلات خاصية الملاط |
عن طريق ضبط المعدلات الريولوجية والسطح ، تقليل اللزوجة الملاطية والتوتر السطحي . |
| 2 | عملية تحسين المعلمة |
اعتماد تقنية التحكم في الضغط الديناميكي لضبط ضغط الطلاء والسرعة في الوقت الفعلي . |
| 3 | دقة المعدات والصيانة |
قدم نظام التصحيح ذكي عالي الدقة لتحسين دقة الطلاء . |
| 4 | السيطرة على الحالة البيئية |
إنشاء ورشة عمل ثابتة لدرجة الحرارة والرطوبة لتقليل تأثير التقلبات البيئية على عملية الطلاء . |
خاتمة
يتطلب الحل لمشكلة سماكة الطلاء غير المتكافئة في طلاء بطارية الليثيوم تحسين تعاوني متعدد الأبعاد من خصائص الملاط ، ومعلمات العملية ، ودقة المعدات ، والتحكم البيئي . من خلال دراسة تفاعلات هذه العوامل بشكل عميق ، مما يؤدي إلى تحسن في التصنيف ، مما يؤدي إلى تحسن المفعول ، الأداء .
الوسم : آلة طلاء قطب البطارية ، مصنّعين لطلاء طبقة البطارية ، المصنعين ، المصنع ، المصنع









